Wstęp: Ponieważ narzędzia z węglika spiekanego do obróbki drewna nadają się do obróbki różnych płyt drewnopochodnych i litego drewna, efekt cięcia jest znacznie lepszy niż w przypadku narzędzi ze stali szybkotnącej i są one coraz częściej stosowane. Po brzeszczotach do pił z węglika spiekanego, wiertła do kołków z węglika spiekanego do obróbki drewna i wiertła do zawiasów oraz frezarki z węglika spiekanego do obróbki drewna są również stopniowo popularyzowane.
Oto wprowadzenie do jakich typów wierteł nadają się do otworów pod zawiasy?
Wiertła do zawiasów: Wiertła do zawiasów są przeznaczone do montażu zawiasów. Zawias ma zazwyczaj otwór 35 mm pośrodku i 3 mm otwory po obu stronach. Wiertło do zawiasów jest również nazywane wiertłem czteroostrzowym i jest tym samym produktem. Jeśli 35 mm Dobrze wiertło do zawiasów ręcznych jest używane pośrodku, otwór 3 mm z boku powinien być odwrotnie lewo wiertła ręczne i 3MMX57MM, a kierunek wiertła i wiertła głównego powinien być przeciwny, ponieważ sprzęt wiertniczy jest zaprojektowany w ten sposób.
Niewłaściwy dobór wiertła może spowodować pęknięcie krawędzi z następujących powodów:
1: Koncentryczność wiertła nie wystarczy.
2: Szczelina między wiertłem a tuleją wiertła jest zbyt duża,
3: Wiertła do zawiasów i wiertła do kołków nie pasują do obrabianego materiału lub fornir jest zbyt kruchy. Innym powodem może być to, że wiertło węglikowe jest tępe.
Jeśli głębokość wiercenia jest zbyt duża, łatwo jest spowodować słabe usuwanie wiórów.
Jaka jest maksymalna głębokość wierteł używanych do obróbki drewna litego CNC, MDF, sztucznej płyty?
Wiertła HW | Długość całkowita | Dia | Maksymalna głębokość wiercenia |
Wiertła pod kołki i otwory przelotowe oraz wiertła do zawiasów | 57mm | 3 mm-10 mm | 20mm |
57mm | 11 mm-14 mm | 26mm | |
57mm | 15mm | 23mm | |
57mm | 15mm | 23mm | |
70mm | 3 mm-10 mm | 26mm | |
70mm | 11 mm-14 mm | 35mm | |
70mm | 15mm | 35mm |
Zastosowanie wierteł: używane do wiertnic CNC lub do obróbki drewna z litego drewna, MDF, sztucznej płyty itp.
Zalety: Głowica frezu wykonana jest z super drobnego stopu, wiodąca technologia spawania niskotemperaturowego zapewniająca trwałość narzędzia; szlifierka danych zapewnia dokładność; różnie ukształtowana krawędź tnąca, wyjątkowa konstrukcja ostrza podcinającego, poprawia ostrość i wytrzymałość wiertła.
NW międzyczasie przedstawimy, jak wybrać odpowiednie wiertła do kołków w różnych sytuacjach.
Czas postu: wrzesień-15-2020