목공 드릴 비트의 가장 중요한 4 가지 작동 지침과 산업용 목공 도구의 HW 다월 드릴 및 스루 홀 드릴 및 힌지 비트의 가장 인기있는 사양.

1 : 올바른 훈련을 선택하고 보호하십시오
1.1 드릴 비트는 전문 목공 드릴 장 비용으로 설계되었습니다. 드릴 비트의 회전 방향에주의하십시오. 오른손 또는 왼손에서 한 방향을 선택해야합니다.
1.2 금속, 모래, 돌과 같은 목재가 아닌 재료는 절단하지 않아야합니다. 목공 드릴 비트는 너무 단단한 재료가 아닌 다양한 복합 보드 및 단단한 목재에 대해 표준적이고 매끄러운 내부 구멍을 얻기 위해 사용되기 때문입니다.
1.3 가능한 한 표준 길이 드릴을 사용하고 작업 중에 목재를 꽉 눌러서 인증되지 않은 가공 제품이나 블라인드 또는 관통 구멍 용 맞춤 핀 드릴의 변형을 방지하십시오.
1.4 표준 재킷을 사용해야합니다. 마모되거나 테이퍼 진 내부 구멍은 클램핑 력이 불충분하여 드릴 비트가 날아가고 진동하여 비정품 제품이됩니다.
1.5 접지선이 단단히 접지되어 있고 각 부품이 정상이며 작동 위치가 밝은 지 확인하고 확인하십시오 (교육을받지 않은 사람은 공작 기계를 작동하지 마십시오).

2. 단단한 옷, 허리 및 단단한 소매, 넥타이, 보석, 장갑 없음, 눈을 보호하기 위하여주의하십시오.
2. 목공 드릴 비트의 유지 보수

2.1. 드릴을 사용할 때는 상자에서 꺼내 스핀들의 콜릿 척 또는 자동 드릴 교체를 위해 공구 매거진에 설치하십시오. 사용 후 상자에 다시 넣으십시오.
2.2 산업용 목공 드릴 비트의 직경을 측정하려면 도구 현미경과 같은 비접촉식 측정기를 사용하여 절삭 날이 기계식 측정기와 접촉하여 부상을 입지 않도록하십시오.
2.3 일부 CNC 라우터 기계는 포지셔닝 링을 사용합니다. 일부 CNC 드릴링 머신은 포지셔닝 링을 사용하지 않습니다. 위치 링을 사용하는 경우 설치 중 깊이가 정확해야합니다. 포지셔닝 링을 사용하지 않는 경우 스핀들에서 드릴 비트의 연신율이 정확해야합니다. 동일한 조정을 위해 다축 목재 드릴링 머신은 각 스핀들의 드릴링 깊이를 동일하게 유지해야합니다. 일관되지 않으면 드릴 비트가 테이블에 드릴하거나 판을 뚫지 못해 목재 판의 낭비와 스크랩이 발생할 수 있습니다.
2.4. 일반적으로 40x 실체 현미경을 사용하여 이러한 맞춤 핀 드릴의 절삭 날 마모와 카바이드 팁이있는 스루 홀 드릴 비트를 확인할 수 있습니다.
2.5. 항상 척의 동심도와 척의 클램핑 력을 확인하십시오. 동심도가 낮 으면 직경이 작은 드릴이 파손되고 구멍이 커집니다. 클램핑 력이 좋지 않으면 실제 속도가 설정된 속도와 다르며 목공 드릴 비트가 척에서 미끄러집니다.
2.6 스핀들 노루발을 항상 확인하십시오. 노루발의 접촉면은 다웰 드릴이 드릴링의 구멍을 깨고 이탈하는 것을 방지하기 위해 흔들림없이 주축에 수평 및 수직이어야합니다.
2.7 목공 드릴의 수명을 보장하고 고장을 줄이려면 목공 드릴의 윤활유가 충분한 지 정기적으로 확인해야합니다. 부족한 경우 시간을 입력하십시오.
2.8 이러한 산업용 목공 드릴 비트를 유지 관리하는 동안 사고를 방지하기 위해 디버깅 및 유지 관리하기 전에 전원 공급 장치를 차단하십시오. 목공 드릴에 노출 된 모든 톱밥, 먼지, 파편 등은 매일 제거해야합니다. 수직 박스의 가이드 레일, 슬라이딩 시트 및 가이드 레일의 톱밥과 먼지를 제거하는 데 매일주의를 기울여야하며, 매번 이동하기 전에 가이드 레일을 청소하고 윤활해야합니다. 매일 두 부품의 오일 레벨을 확인하십시오.
2.9 압축 공기 압력이 표준을 충족하는지 확인하십시오. 정상 압력은 0.5-0.8mpa입니다. 두 조인트의 필터에있는 물이 배출되는지 확인하십시오. 맞춤 핀 드릴 및 스루 홀 드릴 비트의 전기 공기압 스위치가 지정된 값 범위 내에 있는지 확인하고 가스 경로 시스템의 조인트에 공기 누출이 있는지 확인하고 적절한 조치를 취하십시오.

3 : 목재 및 CNC 라우터 기계 용 드릴 비트의 가장 인기있는 4 가지 스타일
3.1 HW 브래드 포인트 보링 비트 (맞춤 핀 드릴), 단단한 목재, MDF 목재 기반 패널, 목재 복합재, 플라스틱 및 적층 재료 용.

3.2 HW 원목, MDF 등을위한 스루 홀 드릴 비트

3.3 힌지 보링 비트


3.4 단단한 나무, MDF 등을위한 카바이드 라우터 비트.

4 : 목공 드릴 비트 사용시 자주 발생하는 문제에 대한 문제 및 해결책
4.1 가공 중 깨진 모서리
이유 : (1) 스코어 에지가 더 이상 날카롭지 않습니다.
(2) 중심 위치 지점과 생크의 동심도는 과도하게 보호됩니다.
(3) CNC 라우터 기계의 회전 샤프트 펄스가 커졌습니다.
(4) 생크의 클램프가 느슨하고 잠겨 있지 않습니다.
(5) CNC 라우터 아래에서 드릴링하는 동안 판자가 움직이고 있습니다.
(6) 주축의 회전 속도가 목공 드릴의 이송 속도와 일치하지 않습니다.
4.2 가공 후 구멍이 타원입니다.
이유 : (1) 맞춤 핀 드릴 및 스루 홀 드릴의 중심 위치 지점이 더 이상 날카롭지 않습니다.
(2) 가공하는 동안 판자가 움직입니다.
(3) 주축의 회전 속도는 이송 속도와 일치하지 않습니다.
4.3 가공 후 판자의 구멍이 타 버립니다.
이유 : (1) 나선형 홈이 막혀 칩 제거가 불량합니다.
(2) 합판, 목재와 같은 가공 재료는 충분히 건조하지 않습니다.
(3) 최고 축의 회전 속도는 이러한 맞춤 핀 드릴 또는 스루 홀 드릴의 이송 속도와 일치 할 수 없습니다.

해결책 : 기계 및 절삭 매개 변수를 조정하고 새 도구로 변경하십시오.
정상적인 상황에서 목재 드릴 드릴 비트는 매우 잘 작동 할 수 있지만 못에 드릴하지 않도록 최선을 다해야합니다. 실수로 수평 드릴 비트가 수직 드릴 비트에 닿지 않도록하십시오. 그렇지 않으면 드릴 비트가 손상됩니다. 도어 힌지에 사용되는 35mm 힌지 드릴 비트는 일반적으로 수리해야합니다. 드릴 비트를 구입할 때 고품질을 구입하여 작업이 원활하고 완제품이 좋을 것입니다!
공기압도 매우 중요하므로 공급 속도도 중요합니다. 맞춤 핀 드릴 비트 및 10mm / min 미만의 스루 홀 드릴 속도는 더 빠를 수 있지만 15mm / min 이상의 드릴 비트는 이송 속도가 더 느려 야합니다. 그렇지 않으면 쉽게 파열됩니다! 드릴 비트 선택에주의를 기울여야합니다. 일반적으로 MDF에는 일반 품질의 드릴 비트를 사용할 수 있으며, 면도 보드에는 고품질의 안정적인 목공 드릴 비트를 강력히 권장합니다.