목재 절단에 산업용 원형 초경 톱날을 사용할 때 가장 많이 사용되는 5 가지 문제 및 해결책
오늘 우리는 카바이드 톱날 사용 중에 발생하는 몇 가지 문제를 공유 할 것입니다. 주된 이유는 무엇입니까? 그들을 다루는 방법?

첫 번째 문제 – 비정상적인 소리
그 이유는 다음과 같습니다.
1. 합금 톱날을 과도하게 사용하고 온도가 너무 높으며 외력으로 인해 톱날이 변형됩니다. 이때 수정이 필요하며 필요합니다.
2. 장비 스핀들, 런아웃 및 스윙에 틈이 있습니다.
3. 원형 초경 톱날에는 무언가가 부착되어 있으며 절단 중에 절단 재료 외부의 물체에 닿습니다.
4. 소음을 줄이기 위해 머플러 와이어가있는 합금 톱날을 구입하는 것이 좋습니다.
5. 회전 속도가 절단 조건과 일치하지 않습니다.
6. 불규칙한 칩 제거 슬롯 – 슬롯을 확인하고 위치를 조정합니다.

두 번째 문제-공작물에 거칠거나 고르지 않은 표면이 있습니다.
해결책 : 1. 원형 톱날의 기울기를 확인합니다. 고르지 않은 톱날을 수정해야합니다.
2. 톱날 톱이 결함 및 손상 또는 경고
3. 톱날 설치 조정 및 수정
4. 톱날을 너무 오래 사용하고 커터 헤드의 정확도가 절단하기에 충분하지 않은 경우 원형 톱날을 교체하십시오.
5. 치아 프로필이 부적절하거나 치아 수가 적은 경우 다른 치아 스타일을 변경합니다 (BT 치아는 일반적으로 문과 창문에 사용됨).
6. 장비 스핀들의 정확도가 충분히 높지 않은 경우 조정합니다.
7. 적절한 윤활을 확인하십시오.
세 번째 문제-비정상적인 수유
주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 합금 톱날 미끄러짐
2. 스핀들이 어떤 물체에 의해 붙어 있습니다.
3. 토출구에 막힘이 있습니다.
카바이드 톱날의 네 번째 문제 포착
주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 톱날의 재료가 가공중인 재료에 적합하지 않습니다.
2. 초경 원형 톱날의 디자인이 불합리하고 칩을 제때 제거 할 수 없습니다.
3. 가공 중 톱날의 과도한 사용 및 고온
4. 원형 톱날이 걸리거나 기계 스핀들이 튀거나 톱날이 잘못 설치됨
위의 현상이 발생하면 기계를 제 시간에 중지하십시오.
다섯 번째 문제-톱날의 초경 커터 헤드가 너무 빨리 마모 됨
그 이유는 절삭 날의 각도가 불합리하고 일부 열등한 날의 내마모성이 좋지 않고 톱날이 공작물에 수직이 아니며 톱날 속도가 너무 빠릅니다.
해결책 : 스핀들의 플랜지를 확인하여 톱날과 장비의 수직 성을 확인하고 톱날이 작동 할 때 속도를 확인하십시오. 제 시간에 톱날을 갈아서 유지하십시오. 위의 문제가 해결되지 않으면 새 톱날을 사용해보십시오.

우리는 정확하고 고품질의 초경합금 톱날이 제품 품질을 개선하고 가공주기를 단축하며 가공 비용을 절감 할 수 있기를 바랍니다.