ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ 4 ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರಗೆಲಸ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಿಂಜ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ.

1: ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ಮಾಡಿ
1.1 ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ರಿಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ನಾವು ಬಲಗೈ ಅಥವಾ ಎಡಗೈಯಿಂದ ಒಂದು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1.2.
1.3 ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉದ್ದದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಅನರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ಕುರುಡು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಈ ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ.
1.4 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಅಥವಾ ಮೊನಚಾದ ಒಳ ರಂಧ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಹಾರಿಹೋಗಲು ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
1.5 ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಂತಿಯು ದೃ ground ವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕುರುಳಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, (ತರಬೇತಿ ಪಡೆಯದ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅವನ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ).

2. ಬಿಗಿಯಾದ ಬಟ್ಟೆ, ಸೊಂಟ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ, ಟೈ ಇಲ್ಲ, ಆಭರಣವಿಲ್ಲ, ಕೈಗವಸುಗಳಿಲ್ಲ, ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
2. ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ

2.1. ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಕೋಲೆಟ್ ಚಕ್ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರಿಲ್ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
2.2 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಟೂಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ನಂತಹ ಸಂಪರ್ಕೇತರ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
3.3 ಕೆಲವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಾನದ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಳವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಸ್ಥಾನಿಕ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಉದ್ದವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮರದ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಒಂದೇ ಕೊರೆಯುವ ಆಳವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅದು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಕೊರೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯಲು ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರದ ತಟ್ಟೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
2.4. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸುಳಿವುಗಳೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ 40x ಸ್ಟಿರಿಯೊ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
2.5. ಚಕ್ನ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಳಪೆ ಏಕಾಗ್ರತೆಯು ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿಜವಾದ ವೇಗವು ಸೆಟ್ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಚಕ್‌ಗಳಿಂದ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
2.6 ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಪಾದವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಚಲನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರೆಸ್ಸರ್ ಪಾದದ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲುಗಾಡದೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು.
7.7 ನಿಮ್ಮ ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಸಾಕಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕೊರತೆ ಇದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.
2.8 ಈ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ. ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ತೆರೆದ ಮರದ ಪುಡಿ, ಧೂಳು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಆಸನಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಬಗ್ಗೆ ದೈನಂದಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿದಿನ ಎರಡು ಭಾಗಗಳ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
9.9 ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡವು 0.5-0.8 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ; ಎರಡು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿನ ಫಿಲ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅನಿಲ ಮಾರ್ಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಾಯು ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

3: ಮರ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ 4 ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಶೈಲಿಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು
3.1 ಹೆಚ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಬ್ರಾಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು (ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು) ಘನ ಮರ, ಎಂಡಿಎಫ್ ಮರದ ಆಧಾರಿತ ಫಲಕ, ಮರದ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ.

2.2 ಹೆಚ್‌ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಘನ ಮರ, ಎಂಡಿಎಫ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ.

3.3 ಹಿಂಜ್ ನೀರಸ ಬಿಟ್ಗಳು


4.4 ಘನ ಮರ, ಎಂಡಿಎಫ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಟರ್ ಬಿಟ್ಗಳು.

4: ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಿದವು
4.1 ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಬ್ರೋಕನ್ ಎಡ್ಜ್
ಕಾರಣ: (1) ಸ್ಕೋರ್-ಎಡ್ಜ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ.
(2) ಕೇಂದ್ರದ ಸ್ಥಳ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರೂಫ್ ಆಗಿದೆ.
(3) ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಶಾಫ್ಟ್ ನಾಡಿ ಗಾತ್ರದ.
(4) ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಆಗಿಲ್ಲ.
(5) ಸಿಎನ್‌ಸಿ ರೂಟರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಹಲಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ.
(6) ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಆಹಾರದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
4.2 ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ರಂಧ್ರವು ದೀರ್ಘವೃತ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರಣ: (1) ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
(2) ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ
(3) ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಆಹಾರದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3.3 ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಪ್ಲ್ಯಾಂಕ್‌ನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರಣ: (1) ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅದು ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಪ್ಲೈವುಡ್, ಮರದಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಮುಖ್ಯ ಅಕ್ಷದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಈ ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಆಹಾರದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ the ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಹೊಸ ಸಾಧನಗಳಿಗಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮರದ ಕೊರೆಯುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಉಗುರಿನೊಳಗೆ ಕೊರೆಯದಿರಲು ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಮತಲ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಗಿಲಿನ ಹಿಂಜ್ಗೆ ಬಳಸುವ 35 ಎಂಎಂ ಹಿಂಜ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ!
ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡವೂ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೀಡ್ ವೇಗವೂ ಆಗುತ್ತದೆ. ಡೋವೆಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ವೇಗ ಮತ್ತು 10 ಎಂಎಂ / ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವೇಗವಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ 15 ಎಂಎಂ / ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ! ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಡಿಎಫ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮರಗೆಲಸ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶೇವಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.