Broca de forat HW d'alt rendiment-2 flautes
• Aquest trepant industrial estàndard HW, tot i que té un taló d'acer d'alta resistència i un punt de carbur resistent al desgast
• 2 talls de tall d'alta precisió (Z2). 2 solcs en espiral.
1. Millor per a la perforació d'alta velocitat de màquina-eina.
2. El principal avantguarda que adopta el principi espiral achimedeu farà que la vora sigui molt més nítida i amb una millor resistència als impactes.
3. L'adopció de l'angle de joc de dos angles i el disseny de moltes vores de tall principals per dispersar la força de tall evitaran eficaçment l'esquerda i la inactivació de les vores.
codi d'eina mà dreta |
codi de l'eina mà esquerra |
D (MM) |
b (MM) |
d (MM) |
L (MM) |
H2XV070040R |
H2XV070040L |
4 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070045R |
H2XV070045L |
4.5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070050R |
H2XV070050L |
5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070051R |
H2XV070051L |
5.1 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070052R |
H2XV070052L |
5.2 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070055R |
H2XV070055L |
5.5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070060R |
H2XV070060L |
6 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070065R |
H2XV070065L |
6.5 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070067R |
H2XV070067L |
6.7 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070070R |
H2XV070070L |
7 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070080R |
H2XV070080L |
8 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070082R |
H2XV070082L |
8.2 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070090R |
H2XV070090L |
9 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070100R |
H2XV070100L |
10 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070110R |
H2XV070110L |
11 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070120R |
H2XV070120L |
12 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070130R |
H2XV070130L |
13 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070140R |
H2XV070140L |
14 |
20 |
10 |
70 |
H2XV070150R |
H2XV070150L |
15 |
20 |
10 |
70 |
H2XV057040R |
H2V057040L |
4 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057045R |
H2V057045L |
4.5 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057050R |
H2V057050L |
5 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057051R |
H2V057051L |
5.1 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057052R |
H2V057052L |
5.2 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057055R |
H2V057055L |
5.5 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057060R |
H2V057060L |
6 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057065R |
H2V057065L |
6.5 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057067R |
H2V057067L |
6.7 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057070R |
H2V057070L |
7 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057080R |
H2V057080L |
8 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057082R |
H2V057082L |
8.2 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057090R |
H2V057090L |
9 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057100R |
H2V057100L |
10 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057110R |
H2V057110L |
11 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057120R |
H2V057120L |
12 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057130R |
H2V057130L |
13 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057140R |
H2V057140L |
14 |
20 |
10 |
57,5 |
H2XV057150R |
H2V057150L |
15 |
20 |
10 |
57,5 |
ESTÀN DISPONIBLES ALTRES MIDES MÉS DE LONGITUD I MÀQUINA
Les dades de tall per HW a través de broques forades són Velocitat: 4500-8000 (r / min), Velocitat d’alimentació: 2-8 (m / min)
La profunditat màxima de perforació per a trepants de 57 mm és de 20 mm, per a trepants de 70 mm, la profunditat màxima de perforació és de 33 mm.
El de sobre HW els exercicis poden ser used per mandrinadores equipades amb adaptadors o mandrines. Tforat perforació de fusta massissa, Panell de fusta MDFjo, compostos de fusta, plàstic i materials laminats.
Wbarret per fer si n’hi ha No eliminació de xips o el tall no és suau en foradar?
La raó pot ser que l’estructura de les broques sigui la mida de la ranura en espiral i que el cable (angle d’hèlix) sigui massa petit, potser la transició entre l’aliatge i el cos de l’eina no és prou suau, potser l’angle de relleu principal és massa petit o fins i tot valor secundari, potser el punt central es fabrica massa curt i gruixut, és fàcil provocar un tall deficient o deficient durant la perforació. La solució consisteix a fer una correcció en el disseny de la broca.
Anàlisi de l'usuari'Punt de vista: si s'utilitza una màquina-eina d'alta velocitat (4500 rpm) o superior (en circumstàncies normals, la velocitat de la màquina per a la fila de broques és de 2800 a 3500) i la brocaEls dissenys no són especials i la pressió de l’aire de la màquina-eina és insuficient, la placa només s’enganxa amb cola i no amb material sec (tauler de densitat), si la mateixa placa conté massa cola, etc., és fàcil provocar el tall problema, haureu de comprovar la màquina i provar unes broques dissenyades especialment.
El nivell d’error més baix és invertir la rotació esquerra i dreta. Aquest problema és relativament fàcil de resoldre: el més important és primer aclarir els paràmetres de la màquina de l'usuari, l'estat de la fusta de l'usuari i determinar si s'ha d'utilitzar directament la broca estàndard o dissenyar una broca especial segons aquestes condicions.
Succeeix que disposem de broques estàndard, taladres a través de forats i també especials per satisfer diferents requisits.
Si hi ha algun problema que us molesti, no dubteu en posar-vos en contacte amb nosaltres, comptem amb un equip de tècnics professionals que us proporcionarà solucions.
Venem productes, però també volem facilitar el tall de fusta.